板相比，波纹纸板的：A 耐压强度加强11.用于做折叠纸盒的纸板厚度一般为：B
答：包装结构设计是指对包装的内外部结构的设计，是按一定的造型式样和设计的基本要求，选定包装材料及相关的辅料，并以一定的技术方法，设计方法对包装容器内外部构造进行设计。
答：纸盒是商品销售的包装容器。一般以较薄的纸板制作，因为强度的原因，纸盒容器均不太大，多以中小型的包装结构出现，而
且容器形状变化多，主要起改良商品外观，能有效的传达商品信息，促进销售，提高商品附加值，方便携带的作用。
答：折叠纸盒是指用较薄的纸板经过裁切和压痕后，通过折叠组合的方式成型的纸盒。
答：绿色包装又被称为生态包装，无公害包装，是指对人体健康和生态环境无害，能重复使用或者再生利用，符合可持续发展要求的包装。
答：多件集合的包装方式，主要是用于包装杯子，饮料瓶，饮料罐等硬质的易损坏产品。由一张纸板成型，可巧妙的对内装物品的形状加以分隔，固定，从而使他们集合在一起。简答题
答：包装材料是指用来制造包装容器和构成产品包装的材料的总称。包装材料既包括组成运送包装，包装装潢，包装印刷等相关材料和包装辅助材料。（2分）如纸，金属，塑料，玻璃，竹木与野生藤类，天然纤维与化学纤维，复合材料等；也包括缓冲材料，（3分）涂料，胶粘剂，捆扎和其他辅助材料等。
4.纸有良好的吸收油墨与涂料的性能，印刷性能好，在纸质地的表面适合表达精美的视觉设计，图案，是很好的包装设计的表现媒介。（2分）
答：盒盖是商品进出包装的门户，其结构必须要达到内装物在装入后不会自开，而在使用中又要让使用者轻松开启。主要的结构及形式有：1.插入式2.锁口式 3.插锁式 4.粘合式 5.显开痕盖式 6.正掀封口式 7.摇盖式8.连续摇翼涡进式。
包装材料的性能涉及到许多方面，从现代商品包装所具有的使用价值来看，包装材料应具有以下几个方面的性能：
30、手工制作包装纸盒的工具盒程序有哪些答：手工制作包装容器的工具分别是：（2分）1.机械制图板 2. 打印输出设备 3. 切割板 4.特种纸张 5.美工刀 6. 双面胶带制作程序为：（3分）1.在相关软件中按1：1尺寸精确制图 2.将图版通过打印输出设备，用刀片裁切下来 3.将印有盒型每个部分的折合线.用双面胶带或特殊胶，将盒型组立糊好。6.手样完成。31、简述合成纤维的优点与缺点。
答：合成纤维与塑料一样，均属于高分子聚合材料，具有强度高、耐磨、弹性好、耐化学腐蚀性强和抗虫蛀霉变等优点，作为包装材料还有结构紧密、不透气、不吸水的特点，主要用作包装布、袋、帆布、绳索以及复合包装材料等。缺点是耐光性、耐热性差，易产生静电。
答：包装设计的创新是一种产品的典型包装形式应用到另一种产品包装中去。比如日本设计师原研哉，在他策划的“HAPTIC”展中向大众展示了一系列仿生的新材料饮料包装设计，运用了高科技的植绒，喷塑等符合食品卫生的方法。这些包装方法，在传统意义的软饮料包装中是不会被运用的，但设计师运用这些技术来解决包装设计的终极答案，终于设计出了这一系列最贴切的果汁软饮料包装。还有在今年来奥运赛场上，很多游泳运动员都会穿speedo紧身游泳衣。这款产品从鲨鱼皮上获得的灵感，在衣服上添加细小的齿状突起，将水的摩擦力减到最小，让游泳者的效率提高到最高。由于这款游泳衣上是没有可折叠的直缝合线的，因此设计师check kindleysides专门设计出一种会呼吸的网袋，再把网袋装入一个柔软的PVC塑料袋中，便解决了这一问题。
因此，新产品技术在包装材料中使用是同步于产品本身技术发展的。真正优秀的新产品技术，必定是能解决最复杂的包装难题的设计。
因为经济发展的加速，加快了对自然生态环境的破坏；人民生活水平的提高，各种包装固体废弃物随着时下人们对商品需求量的增加而增多。因此人们纷纷致力于研究新的环保材料和环保型设计方法来减少固体废弃物带来的环境问题。在包装材料上的革新，比如：纸浆，模型代替大量讲解难度很高的传统塑料包装；植物果壳合成树脂混合物制成的易分解的材料不久也将出现在超市货架上，这些新兴绿色的材料在物理特性上不输给任何传统包装材料。在设计上力求减少后期不易降解的材料用于包装上，尽量采用质量轻，体积小，易压碎或压扁，易分离的材料；尽量多采用不受生物及化学作用就退化的材料；在保证包装的保护，运输，储藏和销售功能时，最好能够降低材料的使用总量等。
个性化包装设计越来越在全世界内受到了各国设计师的重视，这种设计形式主要是针对超市，仓储式销售等销售环境，不论是对企业形象，产品本身还是社会效果均有很大的关联与影响。包装形象的有机性造型发展，赋予包装以独特的艺术气质，以吸引消费的人。在这样的原则下，设计时就必须系统考虑，对真实的情况作不同的分析。各类仿生个性化造型包装设计，其构思标新立异，个性鲜明、突出、视觉效果都非常强烈。这样的商品包装在货架上就很容易引起消费者的兴趣，被消费者接受。
1.对于管式折叠纸盒而言，就―个旋转点来说，各个角度之间的关系可描述为(bd)
2．纸盒体板上的角平分线是( )则为( )，平折时两体板向盒内折叠(b ) a;外对折线．外折式b;外对折线内折式c;内对折线．外折线d;内对折线．纸盒体板上的角平分线是( )则为( )，平折时两体板向盒外折叠．(c )
10.管式折叠纸盒成型以后，相邻两侧面的底线或顶线在水平面上的投影线所构成的角称为成型角，用表示之。( a)
11.对于正棱柱型管式折叠纸盒的自锁底结构，下列陈述中正确的是( d)。
12.对于盘式自动折叠纸盒结构的某一角隅，下列陈述中正确的是 (ad )。
14.盘式自动折叠纸盒结构中,当纸盒两端折向盒内而两侧侧板也折向盒内时称为折叠,折叠线为折线。 (b )
1．在纸包装结构设计图中，单实线的功能(裁切线)，双实线的功能(开槽线)，单虚线的功能(内折线)，点划线的功能(外折线 )三点点划线 可编辑可修改
功能(对折线．波纹裁切线用于(盒盖)插入襟片边像处时，其最大的作用防止消费者开启纸盒时(划伤手指) 。
3．纸板折叠后，纸板底层为盒内角的两个边，则纸板为(内折)纸板面层为，纸板底层为盒内角的两个边，则纸板为(外折) 。
4．切痕线,在厚度较大的纸板仅采用压痕时,(弯曲性能不理想)处采用,根据工艺技术要求标注为(切断长度/压痕长度) 。
5．打孔线的作用是(方便开启),成盒后原盖封死,于打孔线．纸板纹向应垂直于折叠纸盒的(主要压底线．对于管式折叠纸盒，纸板纹向应垂直于纸盒(高度方向)对于盘式折叠纸盒，则纸板纹向应垂直于纸盒(长方向)
8.纸包装的容积尺寸是指(内尺寸)，对直角六面体一纸包装容器，可用Li*Bi*Hi 表示，纸包装的体积尺寸是指(外尺寸)，可用Lo*Bo*Ho表示，而制造尺寸不能用L*B*H 表示。
9．直角六面体纸包装的主要尺寸为(长度尺寸)，(垂度尺寸)，(高度尺寸)。
10．折叠纸盒的原材料使用(耐折纸板)，有充足二长纤维，可产生必要的(耐折性能)和(弯曲强度)。
11．耐折底板的品种有(马尼拉底)，(白纸板)(盒纸板)(挂面纸板)(牛皮纸板)( 玻璃卡纸)等。
12．．正常的情况下盒板面积等于LB、LH 或BH的称其为(板)，小于上述数值的称其为（襟片）。
13．管式折叠纸盒从造型上定义是指(盒盖)所在的盒面在各个盒面中(面积最小)。从结构意义是指在(成型的过程中)，(盒盖或盒底)多需要有(盒板或襟片)通过(折叠)组装固定或封口的纸盒。
14．插入式盒盖结构是由(一个盖板和两个防尘和襟片)组成,通过纸板之间的摩擦力进行封合。
15．连续摇翼窝进式纸盒结构各盖片以盒咬合点与旋转点之间的连线．正掀封口式盒盖结构是利用纸板(本身的强度和挺度)，在纸盒盒体上进行折线或弧线的压痕，掀下盖板来实现封口。
17．纸盒盒底主要承受内装物的重量,也受压力,震动,跌落的影响,同时在自动生产线上,为不影响生产速度,一般的设计原则是(保证强度，力求简单).
28．瓦楞纸板只有经过(分切)( 开槽)( 压痕)( 开角)等操作后才能成为波纹纸箱箱坯。
30．国标基本箱型有02－(开槽型纸箱)01－(套合型纸箱)04(折叠型纸箱)05(滑盖型纸箱)06(固定型纸箱)箱07(自动型纸箱)09(内衬件)。
31．瓦楞纸向上摇盖用0204型，下摇盖用0215型，表示方法为(0204／0215)。
32．波纹纸箱用0303型，但箱盖部分的斜折线由原侧板改为端板，同时侧板襟片改为端板襟片，箱体不变，表示方法：(0204／0215)
33.内装物在瓦楞纸箱内的排列数目表示为：(n＝nL＊nB＊nH)，同一排列数目有排列方向(6种)，分别是(立放：LB∥LB，侧放：BH∥LB，平放：LH∥LB)
34.．瓦楞纸箱的最佳尺寸比例是由(纸板用量)，(强度因素)，(堆码状态)( 美学因素)决定的。
35．采用可发性粒料成型泡沫塑料制品，形成制品壁厚的必要条件是（采用可发性粒料成型泡沫塑料制品，形成制品壁厚的必要条件是至少三粒发泡粒子并列）。
36．常用的机械整饰方法有(锉削)、(磨削)、(抛光) 、(滚光)、(喷砂)。
37．多层吹塑的目的有(提高塑料容器的物理机械性能) 、(改善容器性能) 、(使容器具有遮光性)、(容器具有绝热性)、
38．注射机合模系统的作用是(实现模具的启闭)、(保证成型模具可靠地锁紧)和(顶出制品)。
40．常用的塑料着色方法有(粉末着色)、(色浆着色)、(色母料着色)和(颗粒料着色)。
41．模塑螺纹的成型方法有(用螺纹型芯或型环成型)、(用瓣合模成型)和(强制脱模)。
42．影响注射制品尺寸精度的因素有(模具因素)、(工艺因素)、(材料因素)、(设计因素)和(使用条件)。
43．塑料制品设计中尽可能避免侧孔侧凹的目的是(塑料制品设计中尽可能避免侧孔侧凹的目的是简化模具、减少相关成本和提高效率)。
45．塑料包装容器按成型方法可分为(箱、盒类)、(瓶类)、(大型桶)、(罐类)、(半壳状容器)和（软管类）六大类。
46．塑料包装容器设计的一般原则是从(塑料的物理机械性能)、(塑料的成型性及成型工艺性)、(塑料成型后的收缩性)、(塑料容器的形状)和(成型模具的总体结构)五方面考虑。
47．包装容器常用的材料是（纸）、（朔料）、（金属）、（玻璃）和（陶瓷）等。
48．现代设计方法的特点是（程式性）、（程式性）、（系统性）、（优化性）、（综合性）、（计算机应用性）等。
49．包装容器结构设计的要素包括（包装容器的功能）、（被包装产品）、（包装容器材料）、（环境条件）等。
50．包装结构设计评价的内容有（技术方面的评价）、（经济方面的评价）和（社会方面的评价）等。
51．一般来说容器的直径最小不应小于（厘米），需要握力很大的容器，容器的长度就要比手幅的宽度长（1厘米）左右。
2. 瓦楞楞向：即瓦楞轴向，也就是与波纹纸板机械方向垂直的波纹纸板楞向。
3. 主要压痕线：在纸盒的长.宽.高中，数目最多的那组压痕线. 折叠纸盒的定义：用厚度在之间的耐折纸板制造
5. 整体的结构：在装运之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存,是指构成折叠纸盒主体的结构形式。
7. 特征结构：指最能够表现特点的结构。8． A成型角：管式折叠纸盒成型后，相邻两体板的底边(或顶边)和顶边所构成的
9. B成型角：管式折叠纸盒成型后，各个体板的底边(或顶边)与旋转轴所形成的角度为B成型角。
10.旋转角：在管式折叠纸盒成型的过程中，－对相邻体板的底边(顶边)以其交点为旋转点而旋转的角度为旋转角。
11.折叠角：为使盘式自动折叠纸盒成型后可以平折，对折斜线与盒底边线所构成的角度叫折叠角。
12.管盘式折叠纸盒：就是在该盒型的特征部位，用管式盒的旋转成型方法来成型盘式盒的部分盒体。
13. 瓦楞纸箱抗压强度：指在压力试验机均匀施加动态压力至箱体破损时的最大负荷及变形量，或是达到某一变形量的压力负荷量。
模压成型——将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品的方法。
旋转成型——把粉状或糊状（液状）的树脂计量后（按制品重量计量），置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转（纵、横向旋转），使模内树脂熔融塑化到流动状态，靠自身重量作用，而均匀地分布满模具型腔的每个部分，经冷却定型，脱模即得制品。
注射成型——将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，经过一段时间的冷却定型后，开启模具即得制品的方法。
热成型——将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度（至热弹态），在外力作用
下（如用柱塞、模芯机械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。
答:纸盒折叠成型后,纸板底层为盒内角的两个边,而面层为盒外角两个边,则为内折反之则为外折.如果纸板180度折叠后,纸板两底层相对,则为内对折反之为外对折。2．在折叠纸盒中如何明智的选择纸板纹向
答:纸板纹向通常能通过目视观察纸中纤维排列方向进行确定,也可以同时用水湿纸板使其发生弯曲,与弯曲轴向平行的方向即为纸板纵向。
3．在波纹纸箱设计中如何明智的选择纸板楞向答:盘式盒盒体的瓦楞楞向应与纸盒长度方向平行02类纸箱与纸箱高度纵向平行,只有一组压痕线的波纹纸箱，瓦楞楞向应与该组压痕线垂直，瓦楞衬件一般是垂直瓦楞。4．纸包装制造尺寸为什么不能用L*B*H表示。
答：制造尺寸指生产尺寸，即在结构设计图上标注的尺寸，就直角六面体包装容器类来说，还不止一组数据，因此不能用L*B*H 表示。
答：盘式折叠纸盒在成型时，角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各个顶点进行旋转而成型．
答:1.将高度方向两条压痕线度折叠后,盒两端的相应位置应该要合. 2.盒底为2n 边形 .3:盒底对边与盒对角相等
答：盘式折叠纸盒在成型时，角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各个顶点进行旋转而成型．
答：粘贴纸盒纸材选用由短纤维草浆制造的非耐折纸板，其耐折性能较差，折叠时极易在压痕处发生断裂，所以其制造尺寸就等于内尺寸，而折叠纸盒利用的耐折纸板，耐折纸板纸页两面均有足够的长纤维产生以必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其在折叠后不会沿压痕处开裂，故其制造尺寸不等于内尺寸．
塑料包装容器结构设计的内容有三大方面：功能结构设计、工艺结构设计和造型结构设计。
①功能结构设计：是塑料包装容器结构设计的核心，是与包装容器功能有关的要素，如：形状、尺寸、精度、表面粗糙度、螺纹、孔等。
②工艺结构设计：是从塑料成型加工工艺的角度考虑，容器设计应考虑的工艺因素，如：壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角等。
塑料着色时，对着色剂的要求是分散性好、耐热性好、有一定的耐候性和耐光性、相容性好。
热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。
热塑性塑料的模压成型不一样，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。
①前者是先加热模具，再将物料加入成型温度下的模具型腔中，后者是先加料，后加热；
引起箱盒类塑料容器侧壁翘曲、内凹的问题大多是由于成型时容器侧壁收缩不均。可采取的预防的方法是设计防变形结构。
在正常的注射成型条件下，热塑性塑料制品成型，是以制品壁最厚处的中心温度达到成型材料的热变形温度时间为冷却时间的。成型的冷却时间与制品壁厚的平方成正比。当制品壁厚增加1倍时，冷却时间将增加4倍，相反，当壁厚减小一半时，冷却时间可缩短至原来的1/4。对热固性塑料制品来说，因每1mm制品壁厚需要一定的成型时间，制品壁厚越大，所需要的成型时间越长。因此增加塑料制品的壁厚，必然使成型周期延长，生产效率降低。
制品的壁厚与其强度紧密关联。对热塑性塑料制品来说，当壁厚在5mm以下时，强度一般随壁厚的增加而增大。但当壁厚大于5mm时，壁厚增大其强度不一定增加，且还会出现如缩孔、塌坑、翘曲、应力、结晶度过大等成型弊病，影响制品的质量。因此靠增大壁厚来提高制品的强度有一定的限度。一般对壁厚较大的制品通常靠设加强筋来保证其强度。17．为什么在塑料容器设计中要考虑加强筋和防变形结构
塑料容器设计中，为了更好的提高容器的强度，常常采用增大壁厚的方法，但当增大壁厚不能提高容器的强度时，则从结构上考虑增设加强筋来提高容器的强度，同时可改善成型时的流动性。
塑料容器设计中，考虑防变形结构是为避免箱盒类塑料容器侧壁因成型时容器侧壁收缩不均而引起翘曲、内凹等缺陷。18．在中空吹塑成型中，提高其刚度的措施
塑料包装容器结构设计的内容最重要的包含形状、尺寸、精度、表面粗糙度、螺纹、孔、壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角、表面文字、商标、图案等。
这是由于为了使模板启动和合模平稳，以及在开模顶出制品时不致使制品顶坏，采用较慢的运动方式；而为了更好的提高生产效率，缩短空行程时间，则采用较快的运动方式。
塑料包装容器的种类很多，不同容器的性能及应用亦不完全一样，现主要从以下三个方面来进行分类：
模压成型容器、注射成型容器、挤出成型容器、中空吹塑成型容器、旋转成型容器和热成型容器。
箱、盒类、瓶类、大型桶、罐类、半壳状容器、软管类和集装箱、托盘类22．模具对塑料制品的设计有什么制约作用答案要点：
①模具的制造精度。模具对塑料制品的设计的制约作用，首要的是模具的制造精度。模具的制造公差最重要的包含成型零件的制造公差、可动成型零件配合公差、固定成型零件的安装公差等。其中成型零件的制造公差直接影响制品的尺寸精度。如对小尺寸制品来说，模具制造上的公差对制品尺寸精度影响要大得多；而对大尺寸制品，收缩率波动则是影响其尺寸精度的主要因素。
③模具结构。模具的结构及形式也会影响制品的尺寸精度。如单型腔模具成型的制品尺寸精度，一般高于多型腔模具；分型面的位置决定了制品溢料边产生的位置，溢料边使垂直于分型面的制品尺寸精度降低。
（3）按材料的性质可分为木材、纸与纸板、塑料、玻璃与陶瓷、金属、复合材料和其他材料
4) 包装设计有哪五大构成要素：造型要素材料要素图形要素商标文案要素色彩要素
1 应该复合有关标准的规定，队内容物的保护作用和应具有的功能要满足相关标准或设计的基本要求，要可靠，安全，稳定。
3 标志、图像、品牌及有关说明、介绍等要方便识读、并且符合有关法规、标准的规定。
4 用于食品、药品的包装容器和材料应符合有关卫生标准的规定、儿童用品的包装。不能采用不适用儿童接触的包装、以确保儿童的安全。
7 销售包装容器的规格尺寸应力求与运送包装容器内部尺寸相适应，以求得运输包装容积的充分利用。
特点用于做折叠纸盒的纸板其厚度一般为，如果小于这个范围的纸板制作的折叠盒，其牢度和挺括度均不够，而如果打野这个范围的纸板经折叠后又难以获得满意的压痕。其次折叠纸盒在装填物品之前，通常能平板状折叠堆积进行储存和运输
12) 简述波纹纸箱的设计特点。材料成本低缓冲性能好适合大批量生产运输应用广泛
13) 纸袋包装的优点有哪些成本低廉拥有非常良好使用性有利环保良好的宣传效应
管式折叠纸盒的形状呈管筒状盒盖所位于的盒面在纸盒几个盒面中面积最小，管式折叠纸盒一般由一张纸板折叠构成，盒体通过边缝接头粘和或钉合，盒盖与盒底需要有摇翼组通过折叠组装、锁、粘等方式固定和封合纸盒。盒身侧面最简单，主要变化是在盒盖与盒底
答：①适当的保护性能②易加工操作性能③外观装饰性能④方便使用性能⑤节约成本性能⑥易回收处理的性能
③木材加工方便不需要复杂的机械设备，木制容器使用简单工具就能制成木材钉着性好
⑤纸和纸板作为称引材料，拥有非常良好的印刷性能，印刷的图文信息清晰牢固，便于复制和美化商品。
4.塑料加工成形简单多样应用多种新技术，可创造出适合不一样的产品需要的新型包装；
5.塑料有优良的透明性和表面光泽，印刷和装饰性能好，在包装平面设计上能取得良好效果；
4.玻璃的强化轻量化技术和复合技术已有了长足的发展与加强玻璃的原料资源丰富且便宜，价格较稳定
锁底式结构的基础上改进而来的。18.粘合角---即与旋转点相交的盒底作业
1．塑料包装容器按外形结构特征进行分类时，可分为哪几大类简述其各采用何材料和成型方法
①箱、盒类；②瓶类；③大型桶、罐类；④半壳状容器；⑤软管类；⑥集装箱、托盘类。
塑料包装箱主要用热塑性塑料如聚丙烯、HDPE等加工而成。包装盒主要是采用聚乙烯、聚苯乙烯、ABS和脲醛塑料等加工而成。其结构为广口状。
塑料瓶可采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等多种热塑性塑料加工制作而成。小口颈瓶需采用中空吹塑成型；广口瓶可采用中空吹塑和注射成型。
大型塑料桶、罐的容积从5L到250L 不等，主要用HDPE、超高分子量聚乙烯等加工而成。成型方法可采用挤出吹塑和旋转成型等。
此类容器多为一次性使用的薄壁容器。它是以塑料片材如聚氯乙烯、双向拉伸聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯、聚乙烯、ABS等片材为原料，采用热成型方法加工而成的杯、盒、碗、盘以及其它半壳状容器。
塑料软管多采用低密度聚乙烯或复合材料制成。聚乙烯软管管体用挤出法成型，管肩管颈用注射法成型，两部分熔接在一起构成软管。
集装箱、托盘采用高分子量聚乙烯和增强塑料制成。成型方法有注射成型和模压成型。
塑料制品的壁厚是最重要的结构设计要素之一，它对塑料容器的成型质量影响较大。
