通过对材料物性，产品的可行性分析，如壁厚、变形度、进胶位置等，提前预判断潜在问题
沟通与客户保持紧密沟通，站在客户维度懂产品功能性需求及需要注意的几点，如结合线的要求, 外观面的要求等
设计严格设计审查制度和清单检查，设计前，方案结构讨论会设计中，设计师根据检查清单自检；设计后，跟制造部一起评审
BMW end cap 1000T大型双色模具，前模顶出需要开模同时沿分型面顶出，合模需要分型面推前模顶出系统回位，经过我们工程团队前期跟客人提出的有效建议对产品的优化，结果模具试模一次成功。
电子设备外壳双色产品配件: 我们通过对封胶位的优化，经过两次试模后的调整，最终完成对这个案子的成功交付。
福特电源接头，我们通过与客人的检讨，对产品做优化，使产品能够顺利包胶，并吹气加顶出进行产品强脱，完成注塑。
从模具设计开始，到产品持续量产，提供全生命周期的服务支持量产过程，模具出现任意的毛病，无条件提供技术上的支持持续售后跟进服务，主动提供量产加工技术咨询服务
10多年来，一直服务海外市场，积累大量先进模具加工经验为德国博世、韩国现代、美国福特、通用汽车等大规模的公司提供模具制造服务
20多年行业经验的骨干团队，擅长各种复杂模具的开发设计拥有多台日本，台湾模具制造设备，为您提供注塑加工一站式服务从源头设计出发，为您提供优化模具方案，帮您节省成本
深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。始终以客户的真实需求为导向，为客户解决实质问题为宗旨，与客户一同成长的过程中，我们以下方面得到大大提升：
双色模具注塑加工的过程是一个很严格的过程。想要制作出好的模具，就必须对模具注塑的过程进行严格把控。尤其是要对双色模具注塑制作的需要注意的几点知道，这样才可以更好地避免双色模具注塑加工的过程出现一些不必要的问题。那么双色模具注塑制作要注意些什么事项呢下面小编今天来为大家伙儿一起来分享下：
对于模具厂来说,发放月饼的举措,无疑拉近了员工与企业的距离.在享用月饼的同时,员工们也感受到了企业对他们的重视和关爱.
注塑模具制造业是一个持续不断的发展的行业.随着制造业的进步,注塑模具制造业的门槛也在逐步的提升.数字化和智能化制造技术的出现,为注塑模具制造业带来了新的发展机遇和挑战.
采用先进的技术是汽车注塑模具设计的重要技巧之一,能够在一定程度上帮助企业提高生产效率和质量,减少相关成本,增强市场竞争力.
我们看到的有多种颜色的塑料制品是怎么来制作出来的呢？对于就多种颜色来说双色注塑和二次注塑都能产生这样的产品，那么双色模具注塑和二次注塑有啥不一样的区别呢？下面铭洋宇通双色模具厂家就来为大家进行介绍。
除了PC料需要烘干之外，还有一些其他材料也需要在注塑加工前进行烘干。以下是一些常见的需要烘干的材料：
相信有很多客户将塑胶模具和注塑模具混为一谈，那么，两者之间到底有何区别呢？ 塑胶模具是一种低发泡、挤塑。压塑、注射和吹塑成型的组合式塑料模具，它的凹模与凸模分别是由多个部件组合而成的可变型腔，和型芯。模具前后模和辅助成型系统的协调变化，可加工不一样的形状，不一样的尺寸的一系列的塑件产品。
不少注塑模具厂在模具制作完成后会进行试模评价。试模是注塑模具制造流程中很重要的一步，因为模具制造的过程相对来说很复杂，所以难免会出现一些问题，想要在注塑加工前尽早的发现问题，避免大范围的修改，就有必要进行试模实验，检验注塑成型的品质。
在竞争激烈的市场环境中,各企业对塑胶模具的制作也逐渐重视起来。因为如果找到一家不负责任的开模厂家，项目将会迟迟得不到交付。对公司来说将遭受巨大的经济损失。
由于射出压力的作用，塑胶模具发生变形错位，过大的压力施加在塑胶模具的滑动部，造成咬合现象.
所称的气蚀，是指注塑模内的材料从表面开始固化，在模具内的全部体积上相对不足，因此形成真空状...
注塑成型加工产生毛边的原因有很多，需要考虑注塑设备，注塑模具，注塑工艺，原材料等各方面...
在塑料制品生产中，注射成型是常用的方法之一。虽然注射成型得到了比较广泛的应用，但是在实际生...
在发生任何特殊情况后，我们应该先分析到底是什么问题导致的特殊情况的产生，才能找出对于的策略...
薄壁注塑件的细小部位、角落处无法完全被填充完成，因模具加工不到位或是排气不畅；成型上由于注...
模塑件的“凹痕”是由于塑料注塑模具浇口封口后或者缺胶引起的局部的收缩。凹痕一般是由于模塑件...
